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学习“世界QC团队大会”金奖团队的成果

7月在桑名举行的第3次“世界QC巡回大会”上,来自世界各地的成员发表了活动事例,广州NTN“合力”与NTN上伊那制作所“贝弗利山庄(Beverly Hills)48”2个团队荣获金奖。下面将结合发表内容,介绍各个活动成果。

广州NTN“合力”  

广州NTN生产等速接头,客户有日系、欧美系、中国当地厂家。“合力”团队负责外轮旋切加工,为对应中国汽车市场的需求增加,开展了提高TJ旋切生产线生产能力10%为目标的活动。


左起梁志江、荆铁娜、田军

首先调查了旋切工艺的节拍,确定了瓶颈工位,通过要因探讨明确了多个问题点。团队活动中,针对毛刺去除工艺中的芯片更换过程,作成了可以短时间内确认芯片高度的专用治具,并且为了防止操作堵塞,还重新审核了排出程序并实施了改善

结果,缩短了瓶颈工艺的节拍,生产能力由1150根/日?线提高到了1269根/日?线。

芯片高度的测定由千分尺变更成了专用治具 (发表资料的拔萃)

 

NTN上伊那制作所“贝弗利山庄(Beverly Hills)48”

NTN上伊那制作所生产轴承滚柱,“贝弗利山庄(Beverly Hills)48”负责的是滚针的旋切工艺。在不久的将来,随着型号的逐步增加,担心生产性会发生恶化,为应对该问题,开展了以逐步缩短为主题的活动。

抽取影响最大的宽度研削工艺作为对象,调查了每个阶段作业中花费了多少时间,并筛选出了主要因素。作为对策,考虑了每次用预先组装的单元来管理组装部件,实施了作成治具工具专用搭载台车等的措施。
结果,将原本113分钟的阶段时间大幅改善缩短到了不足10分钟的时间。


安藤 洋一(左)、山崎 孝允(右)